印刷廢氣處理設備的工藝簡述
在印刷企業(yè)的加工生產(chǎn)中廢氣的產(chǎn)生來源于印刷涂層和烘干兩個工序。對于印刷廢氣處理設備合適的處理方法有直接燃燒焚化、觸媒焚化、蓄熱式焚化,需評估廢氣濃度是否符合25%爆炸下限的安全限制,轉輪濃縮+RTO/RCO風量很大時,一般先使用轉輪濃縮,再進入后處理工序,會大大降低后續(xù)焚化的運行成本。印刷廢氣改造工程主要是針對于以前使用的一些廢氣處理工藝、廢氣處理設備、以及環(huán)保部門提高排污要求所導致目前排放不達標,進行改造擴建,終達標排放。
印刷廢氣的主要成分:大量煙塵、聚苯類有機物、印刷助劑、油等。以前采用的廢氣處理設備工藝主要是水噴淋的處理方式,冷凝法,活性炭吸附這些都很難達到要求。活性炭容易造成堵塞一般是作為輔助設備使用。單純采用活性炭+水噴淋法廢氣風量過大也是不能達到環(huán)保要求。
目前對印刷廢氣比較有效的印刷廢氣處理設備工藝有濕法凈化塔+光觸媒凈化塔。廢氣通過引風機進入濕法凈化塔,通過循環(huán)泵的水流沖擊,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,含漆霧、粉塵廢氣經(jīng)過有效過濾脫離,凈化后氣體在進入光觸媒凈化塔中,通過特定波長的紫外光照射在催化劑,產(chǎn)生大量的氫氧自由基,利用它的強氧化性快速分解有機廢氣分子,生成無毒無害的二氧化碳和水。
現(xiàn)在印刷定型機使用的大都是靜電集塵處理設備,其原理就是利用高壓產(chǎn)生靜電使飛塵吸附在陽極上從而達到凈化效果。但是長時間的累積會使陰陽兩極間距變小,從而產(chǎn)生電火花,而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物,長此以往必然會導致著火,從而引發(fā)火災、爆炸等事故。比較有效的處理方法:阻火器(進風管前 端)—進風管(廢氣收集)—冷卻回收系統(tǒng)(回收油)—光氫塔廢氣凈化系統(tǒng)(凈化煙塵、印刷助劑、聚苯類有機物)—出風管(潔凈空氣排放),印刷廢氣處理設備其設計中不牽涉到高壓,再加上阻燃裝置從根本上杜絕了安全隱患。